Полифлекс 105

Характеристики

Гигиеническая характеристика

ПОЛИФЛЕКС^® 105 не содержит в своем составе легколетучие органические соединения (ЛОС), пластификаторы.

После полной полимеризации слоя защитно-декоративное покрытие на основе ПОЛИФЛЕКС^® 105 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных покрытий пола либо как самостоятельное покрытие в жилых, производственных и общественных зданиях различного назначения, в том числе в помещениях учреждений образования, школ, детских садов, объектов здравоохранения и социального обеспечения.

Область применения

ПОЛИФЛЕКС^® 105 применяется для финишной отделки и разметки наливных полимерных покрытий пола в физкультурно-спортивных залах, например, DALTOSPORT Tempo, покрытий из резиновой крошки и других защитных полимерных покрытий. Также может применяться как самостоятельное окрасочное покрытие для бетона, дерева и металла.

ПОЛИФЛЕКС^® 105 обладает высокой светостойкостью и может применяться в качестве защитно-декоративного отделочного слоя для покрытий на основе ароматической полимочевины и других защитных полимерных покрытий, склонных к пожелтению / изменению оттенка под воздействием прямого солнечного света и фотоокисления.

Описание и основные свойства

Двухкомпонентная светостойкая эмаль на основе алифатических полиуретановых смол.

• Удобный в работе, экономичный и безопасный материал для профессионального применения.
• Для внутренних и наружных работ. Без запаха.
• Совместимость и хорошая адгезия с большинством полимерных покрытий, загрунтованными бетонными, деревянными и металлическими поверхностями.
• После полной полимеризации образует долговечное эластичное полуматовое покрытие, обладающее высокой износостойкостью, стойкостью к выцветанию и воздействию моющих средств.

Рекомендации по применению

Общие требования и рекомендации.

Поверхность для нанесения ПОЛИФЛЕКС^® 105 должна быть достаточно прочной, однородной, чистой, сухой, свободной от пыли, влаги, крошащихся и отслаивающихся участков, не содержать следов масел, жиров, смазок и прочих локальных загрязнений, препятствующих нормальной адгезии.

При применении ПОЛИФЛЕКС^® 105 для защитно-декоративной отделки бесшовных полимерных покрытий пола (например, ПОЛИПЛАН^® 1005 и др.) или полимочевинных покрытий время выдержки базового слоя покрытия перед нанесением ПОЛИФЛЕКС^® 105 не должно превышать 1 суток. Таким образом обеспечивается оптимальная адгезия между базовым и отделочным (финишным) слоями покрытия.

При применении ПОЛИФЛЕКС^® 105 в качестве самостоятельного покрытия свойства и способы подготовки других оснований и поверхностей, таких как бетон, прочие минеральные основания, дерево, металл, должны соответствовать действующим строительно-техническим нормам.

Подготовленные основания и поверхности должны быть тщательно загрунтованы. Например, для грунтования бетона и прочих минеральных поверхностей (таких как гипс, магнезиальные бетоны) рекомендуется использовать Праймер 1101/107/204/205.

Внимание!
Выбор грунтовки определяется системой покрытия и зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией обращайтесь к технико-коммерческим представителям «Хантсман-НМГ».

Требования к условиям применения

Оптимальная температура компонентов материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10 °C до +25 °С.
Относительная влажность воздуха (RH): не более 75%.

Внимание!
Температура поверхности основания должна быть минимум на 3 °С выше определенной для данных условий точки росы и не понижаться как во время нанесения грунт-эмали, так и в течении всего времени, необходимого для полной полимеризации слоя покрытия.

Значительные перепады температуры воздуха, сквозняки, сверхнормативная влажность воздуха негативно влияют на режим полимеризации и ухудшают свойства слоя покрытия, приводят к образованию дефектов.

Способ применения

Приготовленная смесь компонентов материала имеет ограниченное «время жизни», поэтому перед началом работ рекомендуется разметить предполагаемую площадь для нанесения материала из одного комплекта и определить границы «захваток» для одновременного нанесения материала на нескольких участках. Например, при устройстве спортивных покрытий DALTOSPORT Tempo границами «захваток» нанесения отделочного слоя ПОЛИФЛЕКС^® 105 могут служить предполагаемые линии разметки.

1) Тщательно перемешать комп. «1» до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300–400 об/мин) в течение 1–2 мин.
2) Комп. «1» перелить в чистую и сухую емкость подходящего объема и при перемешивании добавить весь объем комп. «2» (отвердителя).
3) Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение минимум 2 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенок смесительной емкости.
4) Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешать в течение 1–2 мин.

Нанесение покрытия

Для получения высококачественного покрытия рекомендуется нанесение материала в два слоя. Для нанесения ПОЛИФЛЕКС^® 105 применять высококачественные бесшовные мохеровые или полиамидные (нейлоновые, перлоновые) малярные валики с прочным ворсом (4–8 мм).
Для получения однородной толщины и фактуры отделочного слоя не допускать избыточного расхода материала!
При нанесении материала рекомендуется использовать малярные лотки-кюветы, которые позволяют контролировать степень насыщения валика (при необходимости «отжимать» излишек материала с валика). Следует внимательно следить за чистотой поверхности, валика и кюветы во время нанесения, не допуская попадания пыли, ворса и прочих загрязнений на свежий слой материала.
Для предотвращения появления следов от валика рекомендуется способ нанесения «крест-накрест» и тщательное соблюдение расхода материала. При необходимости участки с более толстым слоем нанесения рекомендуется «подсушить» с помощью чистого валика.

Внимание!
Выбор валика в значительной степени влияет на качество покрытия. Качество валика (прочность ворса) можно проверить с помощью липкой ленты.
После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отвердевший материал с инструмента удаляется только механически.

Меры безопасности

ПОЛИФЛЕКС^® 105 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты.

• При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
• Персонал, работающий с материалом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
• Работы по нанесению материала производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией.
• Не допускать попадания компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот.
• При попадании компонентов материала в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.
• При попадании компонентов материала на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.

Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Условия транспортировки и хранения

Транспортировка и хранение материала должны осуществляться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5.

Транспортировка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Транспортировку и хранение материала рекомендуется осуществлять при температурах не ниже +5 °C и не выше +30 °С.

Увеличение вязкости компонентов материала при температурах ниже 0 °C не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах материал следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением.

Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Установленный срок годности компонентов материала — 9 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке). По истечении срока годности компоненты материала подлежат проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.