Пескоструйный аппарат PST-PREMIUM 160 л

Комплектация Premium
Комплектация пескоструйного аппарата Premium включает в себя:

•  Пескоструйную установку напорного типа.
• Фильтр-влагомаслоотделитель.
• Систему дистанционного управления.
• Пневмоуправляемый клапан (затвор).
• Рукав сдвоенный twin 20 п. м.
• Сито.
• Крышку.
• Соединение быстросъемное камлок.
• Соединение крабовое SFT.
• Паспорт-руководство по эксплуатации.
• Паспорт сосуда, работающего под давлением.

Пневмоуправляемый затвор
Основным отличием комплектации пескоструйного аппарата Premium от стандартной является наличие в ней системы дистанционного управления с пневмоуправляемым затвором. Он обеспечивает мгновенное срабатывание системы дистанционного управления и одновременно с тем равномерную подачу абразива, поэтому при включении клавиши ДУ на рукаве резкого выброса абразивной смеси не происходит. Пневмоуправляемый затвор – идеальное решение для совместной работы с системой сбора и рекуперации абразива (СОВ).

Фильтр
Взвеси частиц воды, масла и других загрязнений значительно снижают качество абразивной смеси, комкуют ее, а это, в свою очередь, приводит к ухудшению производительности и качества пескоструйной обработки. Фильтр защищает пневматическую систему от влаги и масла, которые могут попасть в сжатый воздух от компрессора.

Сдвоенный рукав
Сдвоенный шланг (twin) выполняет задачу управления клапаном дистанционного управления посредством клавиши включения/выключения.

Применение
Напорный пескоструйный аппарат PST-75 (арт. 000100008-2), PST-100 (арт. 000100008-3), PST-160 (арт. 000100008-4), PST-200 (арт. 000100008-5) Premium и по назначению и параметрам аналогичен абразивоструйным установкам брендов Contracor, DBS, Razor, DSG, DSMG, АСО, Clemco, Zitrek. Установки PST применяются для пескоструйной очистки с высокой скоростью, воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей деталей, фасадов, стен. Пескоструйные установки незаменимы, когда нужно обезжирить поверхность перед последующим покрытием, убрать с обрабатываемой поверхности устаревшие загрязнения, ржавчину, оксидную окалину, прокатную окалину, шлак после дуговой сварки, остатки краски, нагар, солевые отложения, строительные смеси и битум.
В зависимости от технической задачи выбирают различную фракцию абразива, чтобы путем обработки поверхности пескоструйным оборудованием достичь требуемый результат: глянцевость, матовость, шероховатость.

После пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины, однако при этом пескоструй не оставляет царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. Подготовленная с помощью пескоструя поверхность дольше удерживает краску, грунтовку, а сам декоративный слой выглядит качественнее и эффектнее, чего нельзя достичь никаким другим инструментом для обработки поверхности.

Температурные условия
Сосуд под давлением: в установке рабочая температура от —40° до +40°C.
Расчетная температура стенки сосуда до +100°C.
Рекомендуемая температура работы установки от +1° до +40°C.
Температурные условия для хранения и транспортировки от– 35° до +40°C.

Абразив
С нашими аппаратами могут использоваться любые виды абразива фракцией от 0,1 до 2,5 мм: песок, купершлак, никельшлак, электрокорунд, дробь стальная, чугунная, стеклянная и т. д. Важно, чтобы абразив был сухой, сыпучий, просеянный.

Расход абразивного материала и воздуха
Расход абразива и воздуха зависит от диаметра пескоструйного сопла и давления воздуха в форсунке.
Данное соответствие представлено в таблице ниже.

Диаметр сопла	Давление воздуха, кгс/см2
	3,5	4,2	5,0	5,6	6,3	7,0
6	1,3 122	1,5 142	1,7 161	1,9 185	2,1 204	2,5 239	м3/мин кг/час
8	2,2 213	2,5 243	2,9 275	3,3 305	3,6 336	4,2 409	м3/мин кг/час
10	3,0 303	3,6 348	4,0 393	4,6 436	5,0 478	5,6 545	м3/мин кг/час
12	4,9 488	5,7 562	6,6 626	73 643	8,1 715	8,9 900	м3/мин кг/час